不銹鋼反應釜粘壁的工藝因素
發布者:反應釜 | 碩宸機械 發布時間:2018/12/13 10:56:19
反應釜網是以生產、銷售、維護不銹鋼反應釜為一體的公司,近年來公司不斷發展技術力量,創新生產技術手段,生產的產品銷往全國各地,受到客戶的一致好評,今天讓大家了解一下導致不銹鋼反應釜粘壁的四個工藝因素.
使用不銹鋼反應釜最怕出現的就是粘壁.在使用反應釜設備時一旦出現粘壁,將嚴重影響反應釜的工作.所以要求大家在使用不銹鋼反應釜時一定要正
確操作,避免粘壁情況出現.不過還有一些工藝因素導致的粘壁是很難避免的.
通常有四個工藝因素會導致不銹鋼反應釜粘壁:
1、原料因素
因尿素中硫酸鹽含量過高,當在樹脂縮聚反應的后期加入尿素時,就相當于加入了固化劑,促使樹脂快速交聯成網狀結構,若處理不及時,則會使樹脂固化在反應釜內,因此,在生產中應選用標準的工業用尿素原料,使尿素中的硫酸鹽含量限制在0.01%以下.
2、操作的平衡程度

當溫度、壓力等制膠工藝指標控制不穩定或波動過大時,樹脂縮聚反應進程不均,容易造成粘壁.故在生產操作中,應緩慢加壓、升溫.一般通入約0.15Mpa的水蒸汽保持2~3min后再緩緩提壓升溫.提升速度以每分鐘0.1~0.15Mpa為宜.
3、反應溫度和時間
當反應液溫度低于80℃時,若用氯化氨作催化劑,由于氯化氨反應速度快,PH值顯示不出來,待溫度升高后,PH值迅速下降,反應速度加快,縮聚反應過于激烈造成凝膠而出現粘壁.另外,縮聚反應時間過長,樹脂的分子量大,黏度過高也易出現粘壁現象.因此,操作時應正確控制縮聚反應的溫度和時間,及時終止反應.
文章由:反應釜m.guoqi8.net 碩宸機械設備有限公司整理提供,此文觀點不代表本站觀點
使用不銹鋼反應釜最怕出現的就是粘壁.在使用反應釜設備時一旦出現粘壁,將嚴重影響反應釜的工作.所以要求大家在使用不銹鋼反應釜時一定要正
確操作,避免粘壁情況出現.不過還有一些工藝因素導致的粘壁是很難避免的.
通常有四個工藝因素會導致不銹鋼反應釜粘壁:
1、原料因素
因尿素中硫酸鹽含量過高,當在樹脂縮聚反應的后期加入尿素時,就相當于加入了固化劑,促使樹脂快速交聯成網狀結構,若處理不及時,則會使樹脂固化在反應釜內,因此,在生產中應選用標準的工業用尿素原料,使尿素中的硫酸鹽含量限制在0.01%以下.
2、操作的平衡程度

當溫度、壓力等制膠工藝指標控制不穩定或波動過大時,樹脂縮聚反應進程不均,容易造成粘壁.故在生產操作中,應緩慢加壓、升溫.一般通入約0.15Mpa的水蒸汽保持2~3min后再緩緩提壓升溫.提升速度以每分鐘0.1~0.15Mpa為宜.
3、反應溫度和時間
當反應液溫度低于80℃時,若用氯化氨作催化劑,由于氯化氨反應速度快,PH值顯示不出來,待溫度升高后,PH值迅速下降,反應速度加快,縮聚反應過于激烈造成凝膠而出現粘壁.另外,縮聚反應時間過長,樹脂的分子量大,黏度過高也易出現粘壁現象.因此,操作時應正確控制縮聚反應的溫度和時間,及時終止反應.
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